湖北快三开奖结果

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    变频节电器

    工业企业变频器节能改造

      详细说明
        随着我国市场经济体制的一不 断完善,国内大多数企业面临全球化的一市场竞争日益加剧,多数企业都面临着利润下滑的一处境,对此,只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手 。而在工业企业的一各项成本中,电费已成为紧随原材料→成本、人工成本之后的一最大的一成本,特别是在某些高耗能企业中,电费已成为最主要的一成本 。对大多数工业企业而言,电费也是未被企业控制的一最后一项成本,许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因 ,用电利用效率普遍偏低,节能潜力 巨大,因 此通过技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行 。

        工业用电能源浪费症状分析
       (一)、生产工艺普遍落后
        在我国的一工业企业中,很多生产工艺还停留在上    世纪七八十年代水平,甚至还有部分企业采用苏联时期的一生产技术或工艺,特别是高耗能行业,如钢铁、化工、建材、机械、有色金属、纺织、石油、煤炭等行业,生产工艺普遍落后,产品产量№和质量也相对很低,单位产品能耗非常大 。
        (二)、供配电系统运行效率低
        1、变压器及配电线路配置不 合理
        工厂供配电系统中能耗最多的一是电力 变压器及配电线路 。由于市场需求的一变动№和工厂生产工艺的一改变,往往出现按设计配置的一电力 变压器容量与实际需求不 相匹配的一情况,例如变压器容量过大、负载率低,变压器损耗大;配电线路规划不 合理、不 规范,也导致线路损耗大幅度增加 。
         2、设备配置不 合理,“大马拉小车”情况严重
        国内工业企业用电设备多为满负荷设计,额定功率普遍偏大,实际运行效率低,占我国工业用电总量60%-70%的一电机,平均的一使用效率不 到75%,“大马拉小车”与低负荷运行的一情况相当普遍 。在此状态下,电机消耗的一电能中有相当部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉 。
        3、用电设备陈旧老化
        目前我国工业企业中也有不 少变压器、电动机、风机、泵类、压缩机、电焊机等通用设备是属于六七十年代的一产品,部分设备及供电线路非常陈旧,这些设备及供电线路在运行时效率低、耗电多、浪费非常严重,存在着巨大的一节电空间
         4、流体设备运行工艺不 合理
    风机、泵类、压缩机等通用机械拖动设备为我国最主要终端耗电设备,据统计,风机№和泵类设备装机容量大1.6亿千瓦,占全国用电量的一20% 。而此类设备大部分设计为固定功率运行,但实际运行时所需的一压力 或流量并不 固定,且大多数低于电机额定功率供给的一压力 或流量,电能浪费严重,有较大的一节能空间 。
       (三)、电力 品质低,电能质量差
        1、瞬变电压№和浪涌电流的一影响 工业企业用电设备数量多、启动频繁、负荷变化大,容易对电网产生冲击,引起瞬变电压№和浪涌电流情况严重,严重威胁№和影响其它设备的一正常运行,导致电机的一温升№和电表转速加快而浪费电能,系统用电效率下降 。
        2、谐波的一影响 工业企业普遍使用使用整流器、变频器、可控硅等非线性设备,会产生大量的一谐波,使系统电压№和电流的一波形畸变,恶化电力 品质,不 但增加电耗,也影响了用电安全№和设备使用寿命,谐波的一危害已成为电网最主要的一公害 。
        3、供电电压不 稳定 工业输变电网系统负荷大、分布广,用电高峰期№和低谷期分布时段非常明显,因 此在用电高峰№和低谷时段电压波动很大,都会在很大程度上    浪费电能,同时会恶化用电品质,不 但增加了电耗,也影响到用电设备的一使用寿命№和用电安全 。

        变频器是一种高技术含量、高附加值、高回报的一高科技产品 。变频器最初的一使用并不 是为了节能,而是交流传动代替直流传动,并满足过程化控制的一要求 。随着自动化、电力 电子等技术的一发展,变频器作为电机调速节能关键设备,改变了普通电动机只能以定速方式运行的一陈旧模式,使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的一情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出,从而降低电机功耗,达到系统高效运行的一目的一 。

    目前,一般变频器的一节电率在20%-30%左右,最高甚至可超过50%,变频器的一节能效果与应用环境的一工况参数十分相关 。电动机运行工况的一参数设置是否合理、所带负载的一变化特性,以及设备最初的一调节、调速方式均可以直接影响变频器的一节电效果 。随着变频技术的一高速发展与产品功能的一拓展,变频器在水泥、电梯、印刷、电力 等现代化产业以及医学、通讯、交通、运输、电力 、电子、环保等领域得到空前的一发展№和应用,几乎国民经济各行各业都与变频器密不 可分 。